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喷涂作业常见问题及解决方法

文章出处:东莞市豪诺装饰设计工程有限公司 人气:发表时间:2019-09-02 15:03
喷涂作业常见问题及解决方法
  1.现象:起粒
  原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于最佳工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。
  2.现象:垂流
  原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次最好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比
  3.现象:桔皮
  原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度
  4.现象:泛白
  原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂 过量,一次喷涂太多太厚解决方法:注意现场湿度,可添加防白水,阻止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚
  5.现象 :起泡
  原固:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚
  6.现象 :收缩
  原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透解决方法 ;按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂
  7.现象 :起皱
  原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
 
防腐蚀是热喷涂技术最早获得较大范围应用的领域之一。
 
其主要优点是:
 
1.可得到较厚的防腐性能好的涂层,能提供更长时间的使用寿命;
 
2.操作灵活、不受工件的尺寸和形状限制,对大型构件(桥梁、井架、铁塔、舰船、水闸门等)可以现场施工;
 
3.操作成本低,对环境污染少,可实现施工的机械化操作。
 
因此,热喷涂耐腐蚀涂层技术得到成功的应用;至今,热喷涂层是钢铁结构件长效防腐的最好方法。
 
热喷涂层防腐应用,无锡喷涂主要有3种形式。
 
1. 金属涂层 主要是锌、铝、锡、铅等纯金属和合金材料、不锈钢等涂层,并根据使用工况要求不同的封孔剂封孔。
 
2. 陶瓷涂层 采用AI2O3、Cr2O3、TiO2等耐酸碱和有机聚醚等材料,可耐酸、碱和有机物腐蚀的金属氧化物涂层,辅以适当的封孔剂,达到防腐目的。
 
3. 各种工程塑料涂层 喷涂聚乙烯、尼龙、聚苯硫醚、氧化聚醚等材料,可耐酸、碱和有机介质,工作温度最高可达300°C。
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